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隨州機(jī)械密封-格蘭富-NKE50-160機(jī)械密封 ：

大多數(shù)工藝流程泵的轉(zhuǎn)速在2950r/min左右，由于密封的追隨性較差，泵的振動(dòng)加劇了動(dòng)靜環(huán)的分離。瞬間的分離在液膜壓力作用下致使密封面開啟，出現(xiàn)大量泄漏，這種情況在平衡型密封中更容易發(fā)生。如果摩擦副附近在固體顆粒，進(jìn)入密封端面間，會(huì)導(dǎo)致密封端面損壞。

由于密封結(jié)構(gòu)、安裝情況、泵的結(jié)構(gòu)、工作條件、介質(zhì)性質(zhì)以及振動(dòng)情況等因素的差異，目前尚無法定量地表示密封使用壽命和振動(dòng)的關(guān)系。

205兩端面均為非平衡型(UU型);207兩端面均為平衡型(BB型);206介質(zhì)端為非平衡型，大氣端為平衡型(U

B型)。由于雙端面密封從外部向兩端面之間的密封腔內(nèi)注入清潔的密封液，靠密封液與被密封介質(zhì)之間的壓力差達(dá)到改變流體泄漏方向而實(shí)現(xiàn)密封的。

怎樣控制沖洗量?

沖洗量可以用節(jié)流閥來改變，NKE50-160機(jī)械密封，也可以用限流孔板來控制。由于節(jié)流閥沒有量的概念，所以現(xiàn)在大多用限流孔板。按需要的沖洗量和孔板前后的壓差來確定孔板的直徑。換言之，孔徑確定后，孔板前后的壓差一定，F(xiàn)O沖洗量就確定了，無法調(diào)節(jié)?？捎糜?jì)算304的方法近似地按孔板流量公式計(jì)算孔板DN15的孔徑，但是由于孔板結(jié)構(gòu)不同，計(jì)算結(jié)果需通過實(shí)驗(yàn)進(jìn)行修正。既然如此，直接用實(shí)驗(yàn)結(jié)果更為方便。所以，沖洗量大都用實(shí)驗(yàn)圖表査得。

從機(jī)械密封結(jié)構(gòu)上怎樣少汽蝕的危害?

抽空和汽蝕是工藝條件和介質(zhì)性質(zhì)(如介質(zhì)飽和蒸汽壓及輕組分含量等)決定的，任何密封結(jié)構(gòu)都無法避免。有人認(rèn)為采用靜止式焊接金屬波紋管式密封可以避免抽空和汽蝕的危害，這是不正確的。

迷宮式油喂料- 通過在轉(zhuǎn)子的兩端各裝迷宮式密封的方法將氫氣密封在發(fā)電機(jī)內(nèi)。轉(zhuǎn)子上的迷宮式油封上

喂了油，油是由一個(gè)抽吸的封閉回路輸送到此的，隨州機(jī)械密封，其壓力比氫氣稍高出一些。

機(jī)械密封的冷卻方式有幾種?

冷卻的目的就是降溫，冷卻可分為直接冷卻和間接冷卻兩種方式。沖洗實(shí)質(zhì)上是一種直接冷卻。間接冷卻是指冷卻液不和摩擦副密封端面接觸，過冷卻水套等方法達(dá)到冷卻的目的。間接冷卻的方式有夾套冷卻和換熱器冷卻。

汽蝕是發(fā)生在運(yùn)轉(zhuǎn)中的泵內(nèi)，汽化來源于泵內(nèi)介質(zhì)，凝聚后重又回到了介質(zhì)中去，流量和壓力激烈變化并下降，產(chǎn)生水力神擊，泵不能正常工作。其中密封腔中也可能發(fā)生汽蝕，對密封的破壞性更大。

去除了礦物質(zhì)的水然后到了喂料加熱器，喂料器的溫度是通過一個(gè)熱交換器和來自渦輪的蒸汽得以提高的。一般來說，NKE50-315機(jī)械密封，水的溫度會(huì)從離開脫氣器時(shí)的 90℃（194℉）提高到在喂料加熱器里的 260℃（50

0℉）。鍋爐給水是通過鍋給水泵從給水加熱器中抽取過來的。

眾所周知，輕柴油是170~360℃的組分，NKE65-125機(jī)械密封，在270~300℃就有50%以上的組分汽化，90%以上的組分在350℃左右汽化。顯而易見，輕柴油對上述熱油泵是不適宜做沖洗液的。用催化裝置的原料油(蠟油)做沖洗流體就克服了上述缺點(diǎn)，既降低了生產(chǎn)成本(蠟油不是產(chǎn)品)，又避免了泵抽空。為降低蠟油的黏度，可將其溫度控制在100℃左右。常壓塔底泵和減壓塔底泵同樣也可采用蠟油做沖洗流體。